压力容器制造质量管理软件系统的分析与设计

将Bookmark 0技术应用于压力容器制造质量管理软件系统的分析与设计，刘鹏、谢哲荣、石琴、张柏洲等提出了压力容器制造质量管理软件系统的总体结构、功能模块划分、主要设计思想和具体实现与开发。压力容器并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。分气缸主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为：封头，壳体材料等。不锈钢储罐封性好；密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。介绍了软件系统的开发步骤，指出了系统在不同设计阶段应注意的问题。问题。

重点一类：压力容器；质量管理；数据关系模型；系统开发52:B压力容器质量管理体系是压力容器制造企业质量保证体系的重要组成部分，由四个部分组成：材料管理、产品n无损检测管理、产品质量检验管理、工厂认证文件管理。它具有内容多、数据多、标识文件多、检验数据多等特点。因此，如何提高质量体系数据的有效管理、检索效率和数据准确性一直是困扰压力容器制造企业的问题之一。作者开发并设计了一套与此相关的软件，实现了质量管理体系的数据共享和产品档案的电子化管理。

1.系统框架1.1的模块内容构成和功能分析，根据企业质量保证系统的分工和职责划分分为质量管理过程和功能模块，确定系统的总体框架结构和数据组织形式。该模块的内容由以下四个部分组成：材料由压力容器制造商建立的物料库存管理、物料进场工厂检验、材料使用情况和材料综合统计数据组成。

无知测试包括广平的布局，各种无损测试建立的各自测试过程卡，检查和评估记录，返工资格记录和测试报告。

质量检验包括产品工艺卡和检验卡。

工厂认证文件由工厂交付产品时必须提供的质量认证文件和企业根据各自产品特点独立设计的文件组成。

通过上述四个模块，可以在较大的帧范围内进行内容的详细说明和功能的细化，以确定整个系统的工作模式。以件1的材料检验模块为例。压力容器制造企业进厂的材料检验分为板、管、焊材、外包四个子模块，每个材料具有压力容器质量管理体系模块的功能和关系描述。产品设计参数产品材料费统计表和产品材料费统计表包含焊材产品数据关系模型与数据关系模型之间的关系，可按以下步骤执行。

创建一个表格格式，可以在数据库端存储数据并选择数据库。公共数据库根据测试方法和所有子模块的具体情况，具有MSSQL表中的数据内容和数据类型以及SERVER，Access和Paradox等的不同形式。在山谷要求中，每个子模块的数据内容可以根据保修手册中的要求确定。